Datorită diferiților factori, defecte, cum ar fi gaura de aer, gaura de oțel, incluziunea de zgură, fisura, groapa și așa mai departe apar adesea în turnările din fontă ductilă. Echipamentul de reparații utilizat în mod obișnuit este mașina de sudură cu arc cu argon, mașina de sudat cu rezistență, mașina de sudură la rece etc., care are un impact important asupra calității, costului de producție, eficienței producției, intensității forței de muncă, poluării mediului și altor aspecte ale turnărilor ductile. Atâta timp cât procesele de turnare și fabricarea miezului sunt bine controlate, calitatea plăcii turnate nodulare poate fi îmbunătățită.
La ridicarea plăcii de turnare nodulară, pentru a preveni deformarea plăcii de turnare nodulară, se vor folosi patru cabluri de sârmă de oțel de aceeași lungime pentru a atârna cele patru găuri de ridicare de pe placa de turnare nodulară în același timp și placa de turnare nodulară trebuie ridicată stabil pe instrumentul de transport. Punctele de sprijin ale plăcii turnării ductile trebuie să fie bine căptușite și nivelate. Fiecare punct de sprijin trebuie să fie tensionat uniform și întreaga placă a turnării ductile trebuie să fie stabilă. Pentru a preveni deformarea generală a plăcii de turnare ductilă, piesa de prelucrat trebuie îndepărtată de pe placa de turnare ductilă după utilizare pentru a preveni deformarea plăcii de turnare ductilă cauzată de presarea puternică pe termen lung a piesei de prelucrat asupra plăcii de turnare ductilă.
Tehnologia de sudare va fi implicată în multe procese, inclusiv în fontă nodulară. Procesele de sudare aici sunt sudarea cu gaz și sudarea manuală cu arc, corespunzătoare diferitelor fire și tratamente de sudare. Pentru sudarea cu gaz, se folosește sârmă de sudură de turnare ductilă de tip RZCQ, în timp ce CJ201 este folosit ca flux și flacără reducătoare este folosită ca flacără. În cazul prelucrării pieselor turnate cu structură complexă sau turnate din fontă ductilă, sunt necesare și sudarea la cald și răcirea lentă după sudare.
Când se confruntă cu o sudură omogenă, electrodul pentru sudarea manuală cu arc este un electrod de turnare nodular pe bază de fier EZCQ; Înainte de sudare, piesa de prelucrat trebuie preîncălzită. În același timp, după sudare, trebuie menținut la cald și răcit lent. După recoacere și sudare, se poate efectua tăierea. În timpul sudării trebuie adoptat un curent mare și un proces continuu de sudare, iar curentul de sudare trebuie, de asemenea, selectat corespunzător.
Atunci când sunt utilizate cusături de sudură diferite, tijele de sudură trebuie schimbate. Procesul de sudare la rece trebuie urmat cu strictețe în timpul sudării, iar procesul de tăiere poate fi efectuat numai după sudarea la rece.
